ディープグルーブボールベアリングの密封されたバージョンと封印されていないバージョンの違いは何ですか

深い溝のボールベアリング 産業、自動車、家電製品、風力発電などの産業で広く使用されています。彼らのユニークなデザインにより、彼らはさまざまな負荷や高速に耐えることができます。さまざまな作業環境と使用要件によると、ディープグルーブボールベアリングには、密閉と封印された2つの主要なバージョンがあります。 2つの主な違いは、シーリング、潤滑法、適用可能な環境、およびメンテナンス要件の観点からです。これらの違いを理解することは、ベアリングを選択する際に、より正確な決定を下すのに役立ちます。

密閉されていない封印されていないディープグルーブボールベアリングの定義
密閉されたディープグルーブボールベアリング：密閉された深い溝ボールベアリングは、外部汚染物質がベアリングに入り、ベアリング内部の潤滑油または潤滑油を維持するのを防ぐために、特別なシーリングデバイス（ゴム製シールや金属シールなど）を使用します。シールは通常、内部シールと外部シールに分割され、水、ほこり、油、その他の汚染物質からのベアリングを効果的に保護できます。
封印されていないディープグルーブボールベアリング：封印されていないディープグルーブボールベアリングには閉じた構造がなく、ベアリングの内側と外側のリングは開いており、外部汚染物質によって簡単に侵入されます。したがって、封印されていないベアリングの潤滑方法は、潤滑油またはグリースの定期的な充填により依存しており、適用可能な環境は通常比較的きれいであるか、外部保護装置が必要です。

密閉されたバージョンと未封印されたバージョンの主な違い
保護機能
密閉された深い溝のボールベアリングの最大の利点の1つは、その保護機能です。シールが存在するため、ベアリング内の潤滑剤または脂肪をよりよく維持することができ、外部汚染物質（ほこり、湿気、腐食性化学物質など）は、ベアリングに入るのは簡単ではありません。これにより、特に湿度の高い環境やほこりっぽい作業環境では、通常、密閉されたベアリングのサービス寿命が長くなります。
封印されていないディープグルーブボールベアリングにはこの保護がなく、外部汚染物質によって簡単に汚染されます。ほこり、不純物などがベアリングに入ると、それらは摩耗を増やし、ベアリングのパフォーマンスと生活に影響を与えます。密着していないベアリングは、定期的な給油と洗浄を必要とするアプリケーションにより適しています。
潤滑法
密閉された深い溝のボールベアリングの潤滑システムは、通常、閉じた潤滑剤を採用します。つまり、グリースまたはオイルが内部に満たされ、ベアリングの潤滑効果はシールによって維持されます。この設計により、ベアリングは長期操作中の潤滑剤の損失を減らすことができ、メンテナンスサイクルが長くなります。一部の特別な用途では、密閉されたベアリングの潤滑剤は、高温や高負荷に耐え、作業効率を向上させるように特別に設計されています。
対照的に、非密封された深い溝ボールベアリングの潤滑は、定期的な外部燃料補給に依存しています。通常、ベアリングを正常に動作させるために、潤滑油または非密封ベアリングのグリースを定期的にチェックして補充する必要があります。潤滑油の損失は摩擦の増加につながる可能性があり、それがベアリング温度を上昇させ、ベアリングのサービス寿命を減らします。
作業環境への適応性
密閉された深い溝のボールベアリングは、特に多くのほこり、湿気、または腐食性物質がある場所、特に硬い環境に適しています。シーリング構造の効果的な保護により、ベアリングは、機械装置、ポンプ機器、ファン、その他の産業など、そのような環境で正常に機能する可能性があります。
密閉されていないディープグルーブボールベアリングは、クリーンな作業環境に適しており、モーターや精密機器などの高精度産業機器によく見られます。シーリングデバイスが不足しているため、このようなベアリングは通常、ほこり、油、または湿気が豊富な環境に直接さらされていません。そうでなければ、腐食や摩耗が発生しやすいです。
メンテナンスと交換サイクル
密閉された深い溝のボールベアリングは、シーリング効果の保護により、外部汚染物質の侵入を減らし、ベアリング内のグリースまたはオイルは、より長い時間の有効性を維持し、それによってメンテナンスと交換サイクルを延長することができます。封印されていないベアリングと比較して、密封されたベアリングは一般に、メンテナンスを減らす必要があり、企業のメンテナンスコストとダウンタイムを削減します。
封印されていないディープグルーブボールベアリングには、より頻繁な検査と潤滑が必要です。シール保護がないため、これらのベアリングは、使用中により頻繁に油を塗ってチェックする必要があります。潤滑剤や外部汚染物質が不十分になると、ベアリングは故障する傾向があるため、封印されていないベアリングのメンテナンスワークロードは比較的大きくなります。
コストの差
密閉された深い溝のボールベアリングは、一般的により高価です。これは、密閉された設計に追加のシールと材料が必要であり、製造プロセスがより厳しいためです。一方、封印されていないディープグルーブボールベアリングは、構造が単純なため、生産コストが比較的低くなっています。したがって、コストに敏感なアプリケーションでは、封印されていないベアリングがより魅力的な選択かもしれません。

密封されたバージョンと未封印されたバージョンのアプリケーション領域
密閉された深い溝のボールベアリングのアプリケーションは、一般的に次のものが含まれます。
自動車産業：ホイールハブベアリング、ホイールドライブシステムなど。これらの部分では、密閉されたベアリングは、ベアリングに対する外部の水分と粉塵の影響を効果的に防ぐことができます。
家電製品：洗濯機、電動工具など、密閉ベアリングなど、機器のサービス寿命を延ばし、メンテナンス作業を削減できます。
食品加工と製薬産業：これらの環境には、清潔さのための非常に高い要件があり、密閉されたベアリングは、外部汚染物質が入るのを効果的に防ぐことができます。

封印されていないディープグルーブボールベアリングのアプリケーションは、通常：
高精度の機械装置：CNC工作機械、精密機器などなど、封印されていないベアリングは、高精度と低コストを維持できます。
風力タービン、航空機器などなど、高温の高速環境：封印されていないベアリングは、より優れた高温性能を提供し、正確な潤滑制御を実行しやすい。