PU ベアリングガイド: タイプ、材料、主な用途

PU/01

ポリウレタンベアリング技術

PU ベアリングとは何ですか?どこに使用する必要がありますか?

A PUベアリング精密ベアリングコアとポリウレタン接触面を組み合わせています。この構造により、回転の制御、騒音の低減、表面保護が実現し、衝撃や振動に対する耐性が向上します。 PU コーティングされたベアリングは、通常の露出スチールベアリングでは騒音が大きすぎたり、硬すぎたり、走行面に対して攻撃的すぎたりする場合によく使用されます。

主な材料 ポリウレタン

コア構造 ボールベアリングまたはローラーベアリング

代表的なメリット 静かな転がり接触

共用 動きのガイドとサポート

技術的定義

PUベアリングとは何ですか?

質問 PUベアリングとは何ですか? 通常、外側の走行面がポリウレタンで覆われ、成形または接着されているベアリングを指します。内部ベアリングにより回転が制御されます。ポリウレタン層は、レール、プレート、床、パイプ、ガイドトラック、または機械部品と接触します。

従来のスチールベアリングは、硬い金属表面を通じて荷重を伝達します。 PU コーティングされたベアリングは、ベアリングと接触面の間に弾性層を追加します。この層は、金属間のノイズを低減し、軽微な衝撃を吸収し、トラクションを向上させ、仕上げ表面を傷やへこみから保護します。

ポリウレタン層は内部ベアリングの代わりにはなりません。ベアリングと連動して動作します。ベアリングは回転と荷重伝達を管理します。 PU 層は、接触動作、摩擦、クッション性、表面の適合性を管理します。

機能の組み合わせ

ベアリングコア 回転荷重対応

PUコーティング グリップクッション保護

PUコーティングベアリング 制御されたより静かな回転運動

コンポーネントの関係

PUベアリングはどのように作られていますか?

外側のPU層

走行面に接触し、硬度、グリップ、騒音、耐摩耗性、衝撃吸収性を制御します。

ボンディングインターフェース

ポリウレタンを金属表面に接続します。繰り返しの荷重下では、表面の準備と接着の安定性が重要です。

外輪

PU コーティングに剛性の高い支持面を提供し、転動体に荷重を伝達します。

ボールまたはローラー

回転抵抗を低減し、内外輪軌道に負荷を分散させます。

内輪

シャフト、ボルト、サポートピンに嵌合し、取り付け位置を確立します。

重要なデザイン関係

PU 層を厚くするとクッション性が高まりますが、厚すぎると変形や転がり抵抗が増加する可能性があります。 PU 層を硬くすると耐荷重性は向上しますが、通常は衝撃吸収性が低くなります。正しい設計には、荷重、速度、硬度、直径、許容されるたわみの間のバランスが必要です。

分類

2種類のベアリングとは何ですか?

質問 2種類のベアリングとは何ですか? 2 つの異なる技術的観点から答えることができます。一般的な機械的分類では、軸受はすべり軸受と転がり軸受に分けられます。転動体ベアリングには、ボールベアリングとローラーベアリングの 2 つの大きなグループがあります。

一般的な分類 プレーン vs ローリング

すべり軸受

動きは 2 つの表面間の滑り接触によって発生します。滑り軸受はコンパクトで重い荷重に耐えることができますが、摩擦と潤滑の挙動が転がり軸受とは異なります。

転動体軸受

ボールまたはローラーが軌道間を移動します。この設計は一般に始動時の摩擦を軽減し、制御された回転運動をサポートします。

転がり軸受の分類 ボールとローラーの比較

ボールベアリングコア

球面転動体を使用しています。低摩擦回転、中負荷、比較的高速回転に適しています。

ローラーベアリングコア

円筒状、針状などのローラー形状を使用します。より大きな接触面積を提供し、適切な用途でより高いラジアル荷重をサポートできます。

小型化と高速化を実現 ボールベアリングPUローラー ラジアル荷重が大きい場合 ローラーベアリングPUアセンブリ

ポリウレタンホイールとは何ですか?

ポリウレタンホイールは、ハブの周囲に PU トレッドが接着または成形されたホイールです。ハブは、鋼、アルミニウム、鋳鉄、またはエンジニアリングプラスチックで作成できます。ホイールには、1 つのベアリング、2 つのベアリング、ブッシング、またはプレーンボアが含まれている場合があります。

ポリウレタンホイールとPUベアリングは関連していますが、同一ではありません。 PU ホイールは通常、外径が大きく、床、レール、またはトラックの上を転がるように設計されています。 PU ベアリングは、ベアリングの外輪をコアとして使用することが多く、比較的緻密なポリウレタンコーティングが施されています。

PUベアリング vs. ポリウレタンホイール

一般的な直径 小型 / 中～大型

コア構造 ベアリングリング/セパレートハブ

主な目的 ガイド動作 / 転がり荷重を運ぶ

取り付け シャフトまたはピン / アクスルまたはブラケット

接触領域 ナロートレッド/ワイドトレッド

ガイドローラー 線路と鉄道の案内

コンベヤサポート 物質の動きを制御

引き戸 静かな開閉

包装設備 位置決め動作の繰り返し

フィットネス機器 スムーズなガイド付き動作

自動化システム 表面保護された輸送

ポリウレタンの性能

なぜ外側のコーティングとしてPUが使用されるのですか?

P01

耐摩耗性

適切に配合されたポリウレタンは、多くの柔らかいエラストマーよりも繰り返しの転がり、摩擦、滑り接触に耐えることができます。

P02

ノイズリダクション

弾性接触層は金属の直接的な衝撃を軽減し、スチールトラックや硬いガイド表面での騒音を低減します。

P03

表面保護

PU コーティングされたベアリングは、塗装、研磨、または仕上げ面の傷や局所的なへこみを軽減します。

P04

コントロールされたグリップ

ポリウレタン can provide more traction than bare steel, supporting drive, positioning and anti-slip functions.

P05

衝撃吸収

弾性変形により、機械サイクルが繰り返される際の軽微な衝撃や振動を吸収します。

P06

硬度柔軟性

PU の硬度は、さまざまな荷重、変形、トラクション、騒音の要件に合わせて調整できます。

材料制限も確認する必要があります

ポリウレタン performance can be affected by temperature, hydrolysis, ultraviolet exposure, chemicals, continuous compression and excessive speed. A PU bearing should not be selected only because polyurethane is wear resistant. The actual working medium and environmental conditions must be identified.

製造管理

PU コーティングされたベアリングはどのように製造されますか?

ベアリングの選択

ベアリングコアは、ボア、外径、幅、荷重、速度、シール、クリアランスの要件に従って選択されます。

表面処理

金属接触面は、ベアリングとポリウレタンの間の接着を改善するために洗浄、粗面化、または化学処理されています。

金型の位置決め

ベアリングは金型内に正確に配置され、同心度、コーティングの厚さ、外径を制御します。

PU の鋳造または成形

ポリウレタン material is introduced around the bearing under controlled temperature, ratio and processing conditions.

硬化

成形されたコンポーネントは、機械的強度と材料の安定性を確立するために十分な時間をかけて硬化されます。

精密仕上げ

外面は、必要な直径、幅、真円度、および表面仕上げを達成するために研削または機械加工することができます。

ボンド検査

界面の剥離、ボイド、亀裂、不完全な被覆、およびエッジの欠陥がチェックされます。

回転検査

完成した PU コーティングされたベアリングは、振れ、回転抵抗、騒音、サイズ、目に見える変形がチェックされます。

仕様管理

PU ベアリングを定義するパラメータはどれですか?

パラメータ	技術的な意味	パフォーマンスへの影響
内径	取り付け bore of the bearing core	シャフトまたはピンの互換性を決定します
PU外径	コーティング後の仕上がり径	速度、接触形状、設置スペースに影響を与える
PU幅	有効接触幅	圧力分布と誘導の安定性に影響を与える
膜厚	軌道輪と走行面との距離	クッション性、変形、接着応力を制御
硬度	ポリウレタンの耐圧痕性	耐荷重、グリップ、衝撃吸収のバランスをとります。
動的負荷	ベアリングが回転するときにかかる荷重	耐用年数と発熱に影響を与える
動作速度	回転速度または直線走行速度	温度、遠心力、PU疲労に影響します。
ラジアル振れ	回転時の外表面の変化	振動、騒音、動作精度に影響を与える
結合強度	PUと座面との密着性	コーティング剥離に対する耐性を決定します
使用温度	最低および最高動作温度	硬度、老化、寸法安定性に影響を与える

PU の硬さだけで耐荷重を評価しないでください。

実際の荷重性能は、支持力、PU 配合、コーティングの厚さ、接触幅、速度、デューティサイクル、温度、表面形状の影響を受けます。ベアリングコアに過負荷がかかったり、衝撃条件に対してコーティングが薄すぎたりすると、硬質ポリウレタンコーティングでも損傷する可能性があります。

品質評価

最高品質のベアリングとは何ですか?

すべての機械にとって最高品質の単一のベアリングは存在しません。質問 最高品質のベアリングとは何ですか? ベアリングが必要な精度、荷重、速度、騒音、温度、耐用年数の条件を満たしているかどうかを調べることで答えを得る必要があります。

基本検査アプリケーションレベルの品質精密制御

材質軸受鋼とPUの配合

ジオメトリ 真円度、幅、振れ

結合安定したPUと金属間のインターフェース

回転低騒音でスムーズな動き

一貫性 部品間の変動を制御

ベアリングコアの品質

軌道面精度
回転要素の一貫性
内部すきま管理
シールと潤滑油の状態
騒音・振動レベル
負荷と速度の適合性

PUコーティングの品質

均一な硬さ
安定した外径
ラジアル振れを制御
気泡や亀裂が無いこと
端での分離なし
適切な耐薬品性と耐熱性

アプリケーションのマッチング

PU コーティングされたベアリングはどのように選択すればよいですか?

ロード

どれくらいのラジアル力とアキシアル力がかかりますか?

連続負荷、ピーク負荷、衝撃負荷、動作サイクル数を特定します。

スピード

ベアリングはどれくらいの速さで回転しますか？

速度が高くなると発熱が増加するため、より硬い PU、仕上げの改善、または異なるベアリング構造が必要になる場合があります。

表面

PU層は何と接触しますか?

スチールレール、塗装パネル、プラスチックトラック、研磨面には、異なるグリップと硬度の特性が必要です。

環境

湿気、油、または化学薬品にさらされていませんか?

ポリウレタンの配合は、実際の液体、蒸気、温度、洗浄条件と一致する必要があります。

騒音

静かな動作はどのくらい重要ですか?

より柔らかい材料とより厚い層は接触ノイズを低減できますが、変形が増加する可能性があります。

精度

どの程度の振れは許容されますか?

精密なガイドには、同心度、仕上がり直径、ベアリングのクリアランスを厳密に制御する必要があります。

提供する 図面または目標寸法

提供する 負荷と速度

提供する 硬度要件

提供する 動作環境

障害の特定

PU ベアリングが早期に故障するのはなぜですか?

PU表面のひび割れ 材質 fatigue

考えられる原因としては、過大な負荷、繰り返しの衝撃、硬度が不適切である、低温での使用、または材料の経年劣化などが挙げられます。

コーティング剥離 結合の失敗

不十分な表面処理、汚染、不適切な接着処理、または過度のせん断応力が原因で発生する可能性があります。

フラットスポット 圧縮永久歪み

ベアリングに長期間にわたって大きな静荷重がかかった状態が続いたり、PU の温度制限を超えて動作した場合に発生する可能性があります。

偏摩耗 アライメントエラー

アライメントのずれ、シャフトのたわみ、不適切な取り付け、または過度の振れにより、負荷が片側に集中する可能性があります。

高い転がり抵抗 変形

PU が柔らかすぎるか、厚すぎるか、過負荷になっている可能性があります。ベアリングの損傷や過度のシール摩擦も抵抗を増加させる可能性があります。

騒音増加 内部損傷

軸受の汚れ、潤滑の喪失、軌道面の摩耗、コーティングの偏心などにより異音が発生することがあります。

よくある質問

PU ベアリングのよくある質問

PU コーティングされたベアリングはスチール製ベアリングよりも静かですか?

ポリウレタン層が金属間の直接接触を防ぐと、より静かになります。実際の騒音は、ベアリングの品質、速度、トラックの状態、アライメント、荷重によっても異なります。

硬いPUベアリングはより多くの負荷に耐えられますか?

一般に硬度が高いほど変形は少なくなりますが、耐荷重はコーティングの厚さ、支持力、直径、接触幅、動作温度にも依存します。

ポリウレタンベアリングは屋外で使用できますか?

PU 配合が湿気、紫外線、温度変化に適している場合は、屋外での使用が可能です。内部ベアリングにも適切なシールと腐食保護が必要です。

PUコーティングはカスタマイズできますか?

外径、幅、硬度、色、表面形状、コーティング厚さなどは軸受構造や成形工程の範囲内で調整可能です。

ラジアル振れはなぜ重要ですか?

過度の振れは、振動、不安定な接触圧力、不均一な摩耗、不正確なガイド動作を引き起こす可能性があります。

損傷したPU層は継続して使用できますか?

層に亀裂、剥離、ひどい平坦な箇所、または金属が露出している場合は、継続使用をお勧めしません。損傷すると振動が増大し、周囲のコンポーネントに影響を与える可能性があります。

アプリケーションデータが必要です

サイズだけでなく、PU ベアリングをマシンに合わせてください

信頼できる仕様には、ベアリングの寸法、PU 外径、コーティング幅、硬度、荷重、速度、接触面、動作温度、化学薬品への曝露、および予想されるサービスサイクルが含まれている必要があります。

ボアサイズ外径 PU硬度荷重方向回転速度使用温度接点材質サービスの頻度

言語

+86-13362474260

提出する

フィードバックを送信します

PU ベアリングとは何ですか?適切なタイプを選択するにはどうすればよいですか?