ステンレス鋼ベアリングの摩耗状態を判断する方法

ステンレス鋼ベアリング 優れた腐食抵抗と機械的特性のため、さまざまなタイプの機械装置で広く使用されています。ただし、使用時間が長くなると、ベアリングが着用する可能性があり、機器のパフォーマンスと寿命に直接影響します。ステンレス鋼ベアリングの摩耗状態のタイムリーな判断は、機器の通常の操作を確保し、メンテナンスコストを削減するために非常に重要です。

目視検査
目視検査は、ステンレス鋼ベアリングの摩耗状態を判断するための最初のステップです。視覚的な観察により、表面に傷、傷、または明らかな腐食があるかどうかがわかります。ステンレス鋼ベアリングの場合、表面は滑らかで均一でなければなりません。表面がへこみ、皮をむいたり錆びたりすることがわかった場合、それはベアリングが着用し始めており、交換する必要があることを意味します。さらに、ベアリングのシーリング状態を観察することも重要な部分です。シールに損傷を与え、潤滑油の漏れを引き起こし、摩耗を加速します。

聴覚検査
聴覚検査により、ベアリングの操作中に音が変化します。通常の動作中、ベアリングは安定した低ノイズを行うはずです。手術中にハミング、ジングリング、摩擦などの異常な音が聞こえる場合、それは摩耗や損傷の兆候である可能性があります。この時点で、より深刻な損傷を防ぐためにチェックするために、ベアリングをすぐに停止する必要があります。

温度監視
摩擦によって生成される熱により、ベアリング温度が上昇します。通常の労働条件下では、ステンレス鋼ベアリングの温度は妥当な範囲内に保持する必要があります。温度が高すぎて定格動作温度を超えた場合、摩耗、潤滑の不十分な、または不適切な設置の現れである可能性があります。温度監視デバイスを設置することにより、ベアリングの動作温度をリアルタイムで監視でき、問題を時間内に発見できます。

振動分析
振動分析は、ベアリングの摩耗状態を決定する効果的な方法です。振動監視機器を使用して、ベアリングの振動周波数と振幅を検出できます。通常のベアリング操作は、安定した振動モードを維持する必要があります。周波数が異常であり、振動振幅が増加する場合、それは転がり要素の摩耗、ケージの損傷、または貧弱な設置によって引き起こされる可能性があり、ベアリングが異常であることを示しています。

潤滑状態チェック
潤滑は、ベアリングのサービス生活に不可欠です。潤滑油（またはグリース）の状態をチェックすると、ステンレス鋼ベアリングの摩耗が決定されます。潤滑油が乳白色または乱流の場合、水の混合または汚染物質の侵入が原因である可能性があります。この時点で、潤滑油を時間内に交換し、ベアリングを洗浄する必要があります。同時に、潤滑油の粘度と酸化度をチェックすることも、ベアリングの摩耗状態を反映することができます。

磁化検査
長期操作中、ステンレス鋼ベアリングは磁場の影響を受ける可能性があり、その結果、表面に小さな磁気付着が生じます。これらのアタッチメントは、ベアリングの動作に影響を与える可能性があります。消磁検査により、ベアリングが磁気の影響を受けるかどうかを確認できます。異常が見つかった場合は、通常の操作に影響を及ぼさないように、時間内に処理する必要があります。

サービスライフ評価
ステンレス鋼ベアリングのサービス寿命は、通常、負荷、速度、作業環境、潤滑状態などの多くの要因の影響を受けます。一般に、ベアリングメーカーは定格寿命（L10値）を提供します。これは、特定の条件下でベアリングの90％が到達できるサービス寿命を指します。実際の動作条件と定格寿命を比較することにより、ベアリングの摩耗状態を評価して、事前に交換する必要があるかどうかを判断できます。