2025-06-16
最も一般的に使用されるタイプのローリングベアリングの1つとして、 深い溝のボールベアリング 単純な構造、低摩擦、長いサービス寿命のために、さまざまなタイプの機械装置で広く使用されています。ローリング要素の配置によれば、ディープグルーブボールベアリングは、シングルローウディープグルーブボールベアリングとダブルローブディープグルーブボールベアリングの2つのタイプに分けることができます。構造形式、荷重支持能力、軸空間占領、および適用可能なシナリオの観点から、両者の間には大きな違いがあります。
構造の違い
単一列の深い溝のボールベアリングには、通常、内側のリング、外側のリング、スチールボールの列、ケージで構成される1列の転がり要素のみが含まれています。スチールボールは深い溝の溝を走り、放射状の荷重と軸荷重の両方にある程度耐えることができます。
二重列のディープグルーブボールベアリングは、2つの列のローリング要素を含む2つのシングルローブディープグルーブボールベアリングを並べて組み合わせることと構造的に同等です。二重列ベアリングの内側と外側のリングは最適化されており、一般に、設置の同軸性と動作安定性を改善するための積分構造です。
スチールボールの列が追加されているため、二重列ベアリングの全体的なサイズはわずかに大きく、特に幅方向に大幅に増加します。さらに、二重列ベアリングには、製造許容範囲と溝の対称性の要件が高く、高負荷の下での動的バランス性能を確保しています。
負荷容量の比較
シングル列の深い溝のボールベアリングは、中程度の負荷条件に適しており、高radial積荷重に耐えることができ、中方向または低速での一方向または双方向の軸荷重に耐えることができます。ただし、1列のスチールボールのみにより、総負荷容量は比較的限られており、特に大きな軸力または衝撃荷重条件下では、疲労障害が発生しやすいです。
ローリング要素の2列により、二重列の深い溝ボールベアリングの定格負荷容量は、同じサイズの単列構造の荷重よりもはるかに高くなっています。特に、radial骨と軸の荷重の組み合わせ荷重条件下では、二重列構造は荷重をよりよく共有し、内側または外側のリングの変形を減らし、それによって全体的な寿命と動作安定性を改善することができます。
スペースの利用とインストール要件
ベアリングの設計と選択では、スペースの利用が重要な考慮事項です。シングルローブディープグルーブボールベアリングには、コンパクトな構造と小さな幅があります。これは、設置スペースが限られている機器や軽量のデザインを必要とする機器に非常に適しています。そのインストール方法は柔軟であり、袖、干渉の適合などを介してすばやく組み立てることができ、迅速な交換を実現する方が簡単です。
二重列の深い溝のボールベアリングは、構造幅が増加するため、より軸方向の空間を占有します。これにより、コンパクトな構造または長さが制限されている機器に設置制限をもたらす可能性があります。さらに、二重列構造には、より高い設置精度が必要です。設置偏差が大きくなると、2列のスチールボールに不均一な力を引き起こす可能性があり、それによりベアリングの寿命が短くなります。したがって、ベアリングシートホールの同軸性と、使用時のシャフトネックの一致する精度に特別な注意を払う必要があります。
アプリケーションシナリオの違い
シングルローチディープグルーブボールベアリングは、強力な汎用性と低コストのために、モーター、自動車、家電製品、産業用具などの従来の機械装置で広く使用されています。それらは、高速と中程度の負荷の労働条件に適しています。その優れた低摩擦性能は、ファン、電動工具、オフィス機器など、低ノイズとスムーズな操作を必要とする場合に特に適しています。
二重列のディープグルーブボールベアリングは、大量の荷重、重いギアボックス、ウィンチ、冶金機器、エレベーターモーター、大規模な産業ファンなどの高い負荷を含むパフォーマンス要件を備えた機器でより一般的に使用されています。また、輸送機械や農業機械でも一般的に使用されています。特に構造空間で十分であるが負荷が激しく変動する労働条件では、二重列ベアリングはより高い信頼性を提供できます。